流程描述：

• 散亂物料倒入物料倉(cāng)，通過(guò)提升機(jī)提升到物料倉(cāng)。
• 通過(guò)打散機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)分成單個(gè)并排通過(guò)CCD相機(jī)進(jìn)行拍照。
• 落入出料輸送線。出料輸送線對(duì)接包裝機(jī)，落入預(yù)先打開(kāi)好的袋口，數(shù)量到達(dá)后包裝成整袋。
• 包裝機(jī)采用耗材PE卷膜，袋寬可調(diào)，袋長(zhǎng)隨意設(shè)定。
• 通過(guò)調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)裝不同大小包裝袋空間的需求，袋子在制袋過(guò)程中會(huì)把標(biāo)簽貼好（帶打印機(jī)），吸盤開(kāi)袋，下料孔深入袋中，等待物品下料。
• 數(shù)量到達(dá)后包裝從成品輸送線輸出至料框。
• 此套設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)人自動(dòng)化計(jì)數(shù)包裝，人工只需要將物料倒入料倉(cāng)中即可，整個(gè)過(guò)程無(wú)人化，方便快捷，無(wú)料自動(dòng)報(bào)警。

一．視覺(jué)計(jì)數(shù)機(jī)原理：

通過(guò)高速相機(jī)進(jìn)行識(shí)別計(jì)數(shù)。通過(guò)振動(dòng)出料，物料通過(guò)皮帶勻速往前，相機(jī)從輸送帶上方往下連續(xù)拍照取圖，機(jī)器學(xué)習(xí)算法不斷比對(duì)每幅圖像產(chǎn)品的形狀及面積并精準(zhǔn)計(jì)算出數(shù)量。

• 參數(shù):

1. 物料輸送寬度 350mm。
2. 適用產(chǎn)品2mm-70mm（具體以客戶為準(zhǔn)）

3．識(shí)別精度>99.999%，無(wú)負(fù)誤差。

4．效率每分鐘1-5包，具體以產(chǎn)品包裝數(shù)量為準(zhǔn)。

5．電壓220V。

6．功率2.5kw

三．產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1、線掃相機(jī)+機(jī)器學(xué)習(xí)算法識(shí)別數(shù)量，對(duì)普通算法較難識(shí)別的物體，經(jīng)過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)也能準(zhǔn)確識(shí)別。

2、機(jī)器學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析出形狀數(shù)據(jù),生成數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)識(shí)別出數(shù)量。

3、通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法所有的物體都能識(shí)別。

4、生產(chǎn)信息生成數(shù)據(jù)可導(dǎo)出成表格，方便追溯。

5．輸送線上取圖能更準(zhǔn)確識(shí)別出物體形狀，比傳統(tǒng)掉落方式取圖，輸送線上取圖拍照更完整，防止誤識(shí)別。

6.視覺(jué)計(jì)數(shù)包裝機(jī)采用整體集成化設(shè)計(jì)方案。

7.包裝機(jī)軟件與視覺(jué)計(jì)數(shù)及打印機(jī)采用直接交互方式，是同類產(chǎn)品最先采用集成化技術(shù)。

8.包裝機(jī)與打印機(jī)軟件集成化設(shè)計(jì)，集成到一臺(tái)工業(yè)電腦上顯示，良好的交互操作，讓操作更方便，簡(jiǎn)單，更智能化。

9.自主開(kāi)發(fā)包裝機(jī)軟件系統(tǒng)及視覺(jué)計(jì)數(shù)系統(tǒng)，系統(tǒng)性能超越國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品。

10.包裝機(jī)速度高達(dá)每分鐘1-5袋，高穩(wěn)定可以連續(xù)24小工作。

11.高效穩(wěn)定的打印系統(tǒng)，節(jié)約型色帶控制技術(shù)，打印間隙控制在2mm內(nèi)，PID打印頭控溫技術(shù)，在不同環(huán)境精準(zhǔn)控溫，保證良好打印效果，延長(zhǎng)打印頭使用壽命。

12.自動(dòng)包裝機(jī)采用強(qiáng)大的windows 開(kāi)發(fā)的桌面系統(tǒng)及PLC和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的（配打印采用windows 開(kāi)發(fā)的桌面系統(tǒng)）。

13.采用windows 開(kāi)發(fā)的桌面系統(tǒng)，為快速變化的生產(chǎn)要求提供靈活的解決方案，自動(dòng)包裝機(jī)能夠存儲(chǔ)上萬(wàn)個(gè)作業(yè)檔案，使前線操作員能夠在無(wú)需重新編程的情況下進(jìn)行直觀的作業(yè)更換，從而很大程度地降低了昂貴的管理參與度，易于學(xué)習(xí)和易于使用，幫助選項(xiàng)和內(nèi)置診斷確保很好性能和生產(chǎn)力,采用緊湊設(shè)計(jì)，占地面積空間小，非常適合狹窄的工作區(qū)域。

14.當(dāng)天生產(chǎn)報(bào)表導(dǎo)出功能，方便生產(chǎn)管理。

15.可以打印圖形，條形碼，日期代碼和文字。 (需配打印機(jī))

16.系統(tǒng)內(nèi)置打印機(jī)，伺服，包裝機(jī)故障檢測(cè)系統(tǒng) 。
17. 打印尺寸 53*55 規(guī)格。(需配打印機(jī))

18.新設(shè)計(jì)算法控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)包裝袋封口的一致性好，表面美觀平整。

19.支持在線打印。(需配打印機(jī))

20.支持掃描器及WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)及其他系統(tǒng)連接。

21.可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)第三方設(shè)備互聯(lián)互通。

22.歷史故障，實(shí)時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

23.設(shè)備日志記錄，實(shí)時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

二．說(shuō)明

1. 設(shè)備名稱: PE筒膜包裝機(jī)
2. 設(shè)備型號(hào)：JYZN-3540KT

設(shè)備方案如下：（尺寸以最終實(shí)物為準(zhǔn)）

整個(gè)系統(tǒng)方案大致如下：

設(shè)備參數(shù)：

注意：最小袋寬尺寸根據(jù)下料口定，標(biāo)準(zhǔn)料口內(nèi)尺寸：50*90mm

低于290的袋寬根據(jù)料口決定

設(shè)備性能描述：PE筒膜機(jī)采用PE筒膜為耗材，其成本低，采購(gòu)容易。JYZN-3540KT這款型號(hào)機(jī)器，其最大使用帶寬不超過(guò)340mm，袋子長(zhǎng)度不超過(guò)430mm。袋子寬度不同只需要更換不同規(guī)格卷膜。? 袋子的長(zhǎng)度由設(shè)備自動(dòng)計(jì)算，人工只需在觸摸屏上輸入所需要的尺寸，即可。本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算長(zhǎng)度、自動(dòng)取袋、自動(dòng)開(kāi)袋、自動(dòng)封口、自動(dòng)出料。

3. 設(shè)備構(gòu)成：
4. 放膜系統(tǒng)封切系統(tǒng) C.下料系統(tǒng)D.出料輸送系統(tǒng) E.稱重系統(tǒng)
5. 設(shè)備表面處理工藝:

機(jī)架型材，配件鍍鎳或鍍鋅處理，顏色乳白（主要）+銀灰+紅色為主

5. 設(shè)備性能參數(shù)

• 外形尺寸：見(jiàn)圖紙【最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)】
• 功率：5Kw
• 重量約：250kg【最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)】
• 包裝材料：PE卷膜(最大直徑280mm，最寬340mm）
• 包裝耗材：PE筒膜單層厚6-10絲
• 生產(chǎn)能力:0-6包/分
• 自動(dòng)化程度: 全自動(dòng)
• 加熱方式：電熱絲
• 設(shè)備凈量:230kg

6. 耗材參數(shù)

A.PE卷膜 單層6-10絲

B.袋寬：160mm-340mm（根據(jù)料口）?? 袋長(zhǎng)：220mm-430mm

PE筒膜圖片

7. 包裝樣品如下：?